旋转式粉末压片机采用双压方式，冲模27付，产量可达90000片/小时，适用于圆形片、异形片及双色片压制。设备配置预压轨道与过载保护装置，采用模块化设计，易清洁维护，符合GMP标准，是制药、保健品、食品等行业大批量生产的设备。

自动压片机是制药、保健品及食品行业粉体物料压片成型的核心设备，广泛应用于药片、保健品、糖果及化工片剂的生产压制。该全自动压片机采用双压方式，冲模27付，产量可达90000片/小时，可压制圆形片、异形片及双色片。旋转压片机配备预压轨道与主压系统，压片压力达120KN，能够处理难以压制成型的物料及腐蚀性物料，设备通用性强。旋转式压片机压片直径可达25mm、片剂厚度可达17mm，满足多样化的生产需求。

在精度与稳定性方面，该全自动旋转式压片机执行严格的加工标准，冲模孔同轴度控制在H8以内，表面粗糙度Ra≤1.6μm，加料器底部粗糙度Ra≤0.8μm。上冲上下行轨采用余弦曲线设计，转盘增加阻尼结构，确保上冲加速度为零，不跳冲运转平稳。手轮调节灵敏度达0.1mm，片重调节精确可控。该制片机整体壳体采用不锈钢定制，压片仓以有机玻璃与外界隔离，密封性能好，接触物料部位满足无毒害、无异味、防腐蚀要求。转盘采用球墨铸铁并严格执行12个月时效处理，坚硬耐磨，符合GMP标准。

在智能化与安全性方面，药片压片机配置压力过载保护装置，通过弹簧压力启动过载保护反应，报警灯提示并自动停车，利用偏心力矩原理保护冲模和机器，反应速度快且无油污染。粉末压片机采用日本河谷智能润滑系统，对关键部位定时定量供油，可根据生产环境灵活调节油量。糖果压片机传动系统独立模块化设置在主体下方，有效避免机器运转摩擦产生的微量杂物污染药品。设备配置断冲保护装置，当冲模损坏时立即停机保护，确保生产安全。旋转式粉末压片机配置双吸尘装置与6个吸尘点，吸尘效果好，盘面无粉尘。下压轮轴及下轨导采用铸件减法结构，便于拆卸、维修和更换，下压轮底部留有排污孔可用水冲洗排出。模具、加料斗、出片槽、刮粉板等拆卸方便快捷，清洁维护高效。设备密封性能好可防止交叉污染，符合GMP洁净生产要求，是制药、化工、食品等行业大批量生产的理想压片设备。旋转式粉末压片机以其高精度、高稳定性和高产能的综合性能，助力企业实现高效、稳定的片剂生产。中药压片机配置水滴造型加宽出料口，出片更加顺滑，选配强迫加料器可进一步改善流动性较差物料的加料效果，片重稳定可靠。