全自动高速剔片机： 是广东瑞锦琪专为医药行业打造的全自动高速剔片机（剔板机），核心用于铝塑 / 铝铝泡罩板的药粒与泡罩分离，主打120 板 / 分钟高速、不伤药、高剥离率、GMP 合规，可与泡罩包装、金检、数粒、装瓶线联动，形成完整后段自动化处理线广东瑞琪包装机械。

RQ-TP-130D全自动高速剔片机

RQ-TP-130D 是广东瑞锦琪专为医药行业打造的全自动高速剔片机（剔板机），核心用于铝塑 / 铝铝泡罩板的药粒与泡罩分离，主打120 板 / 分钟高速、不伤药、高剥离率、GMP 合规，可与泡罩包装、金检、数粒、装瓶线联动，形成完整后段自动化处理线广东瑞琪包装机械。

全自动高速剔片机：

一、核心定位与适用范围

专为医药泡罩包装后段设计，适配铝塑泡罩板、铝铝泡罩板、双层泡罩板，兼容单排及 6 排及以上多排药板；可处理圆形 / 异形片剂、硬胶囊、软胶囊等主流固体制剂，也可用于保健品、食品泡罩类产品的剔板作业广东瑞琪包装机械。

二、核心性能参数

产能：稳定120 板 / 分钟，为常规机型 3 倍以上，适配规模化生产广东瑞琪包装机械。

剥离率：≥99.5%，药粒残留极少，且全程不伤药粒，保障药品完整性。

控制：PLC+7 寸触摸屏，可存储多组产品配方，一键换型；具备产量计数、故障诊断、声光报警功能。

材质：整机304 不锈钢镜面抛光，无卫生死角，易清洁消毒，满足医药洁净区 GMP 要求。

电源：380V/50Hz 三相五线，功率约1.5kW，适配车间标准供电。

尺寸与重量：外形约1200×800×1300mm，重约280kg，结构紧凑，可灵活嵌入生产线。

认证：通过CE、RoHS、GMP、ISO等认证广东瑞琪包装机械。

质保与服务：3 年质保，提供全guo免费上门安装调试与操作培训广东瑞琪包装机械。

三、结构与工作原理

整机采用模块化设计，分为进料、剥离、分离、控制、安全五大模块，运行稳定、维护便捷。

进料段：带导向限位的自动进料平台，自动对齐药板、防跑偏，确保药板精准进入剥离工位。

剥离段：核心采用双胶辊 + 可调拨片组组合。胶辊为进口耐磨材质，压力可精准调节；拨片间距可快速微调，适配不同排距药板。通过辊压 + 机械拨离双重作用，高效分离药粒与泡罩。

分离段：设置药粒、药壳双独立通道，上通道排出空药板废料，下通道输出干净药粒，通道可抽出清洁，避免交叉污染。

控制段：触摸屏操作界面，可灵活调整速度、压力、拨片位置等参数，全程自动化运行，无需人工干预。

安全段：配备急停按钮、安全门联锁、红外防护装置，设备异常时自动停机，保障生产安全。

全自动工作流程：药板自动送入→导向定位→双胶辊辊压初步分离→拨片精准拨出药粒→药粒 / 药壳双通道分离→药粒进入下工序、空板排出，全程高效稳定。

四、核心优势

高速高效，剥离干净：120 板 / 分钟高速产能，双作用剥离机构，剥离率≥99.5%，无残留、不伤药，大幅提升返工 / 回收效率。

GMP 洁净设计：全不锈钢，可拆卸分离通道，易清洁消毒，符合医药行业洁净生产标准。

快速换型，操作简便：无需工具即可调节拨片间距、胶辊压力；触摸屏存储多组配方，切换产品1 分钟内完成，减少换型停机时间。

稳定耐用，低维护：进口耐磨胶辊寿命长，模块化结构易拆洗、易检修；3 年质保 + 上men服务，降低后期维护成本。

联动性强，适配全流程：可无缝对接泡罩包装机、金检机、数粒机、装瓶线等设备，实现 “包装 — 剔板 — 检测 — 分装" 全自动化，提升整线效率。

安全合规：多重安全防护 + 国际认证，符合医药机械安全标准，生产更放心。

五、典型应用场景

医药生产：不合格泡罩板返工、过期药品回收、批量药粒剥离再利用。

保健品 / 食品：泡罩包装的咀嚼片、泡腾片、糖果等产品的剔板处理。

生产线配套：与泡罩包装、金检、数粒、装瓶线联动，构建完整固体制剂后段自动化生产线。