铝塑包装机(又称铝塑泡罩包装机)是一种以PVC薄膜和PTP铝箔为核心材料的复合包装设备。它相当于为药品、保健品等产品的密封包装提供了一套高效的“自动化流水线”,通过机、电、光、气一体化控制技术,将物料安全地隔离保护在泡罩中。其从工作原理来看,机器首先通过加热装置将PVC硬片软化,利用正压吹塑或真空吸塑成型为规则的泡罩;随后,加料系统将片剂、胶囊等物料精准填入泡罩中;接着,覆盖铝箔并在高温高压下与PVC牢固热封;最后,打印批号、压制易撕线并冲裁成独立的板块成品。
铝塑包装机的主要组成部分:
1、机体机架
由机座、墙板、外壳组成,整机基础载体,承载全部零部件,多为不锈钢材质,满足制药卫生要求。
2、放卷机构(送料机构)
包含PVC塑片放卷支架、PTP铝箔放卷支架;配有制动阻尼、张力调节、轴向调偏,部分带光标定位,实现薄膜恒张力平稳放卷,防止跑偏松弛。
3、加热成型机构
加热器:电加热板,将PVC塑片加热软化;
成型模(平板模/成型辊):依靠真空吸气或压缩空气吹泡,把软化塑片形成胶囊、药片形状泡罩;
冷却系统:水冷降温,泡罩快速定型,防止回弹变形。
4、充填机构(加料器)
多为振动式加料器,药片、胶囊落入成型好的泡罩内;高配机型带缺料检测,识别空泡罩,用于制药行业。
5、热封机构
热封板/热封辊、温控组件、气压压紧部件。将铝箔盖膜与带物料的泡罩板压紧加热,使铝箔胶层熔化,完成铝‑塑密封,网纹压印保证封合牢固。
6、牵引步进机构(夹送机构)
由夹送辊、间歇传动组成,做步进间歇送料,把膜带按固定步距依次输送经过成型、充填、热封、冲裁各工位,是整机工序节拍核心。
7、打码、压痕机构
批号打印装置,在铝箔表面打印生产日期、批号、有效期;可压撕裂线、易掰断线,方便板块掰开取用药品。
8、冲裁机构
冲裁模(凸模+凹模)、曲轴连杆、导柱。把连续的铝塑膜板冲切成规定尺寸成品板块;可冲切圆角、分板孔。
9、废料回收机构
收料辊,冲裁之后的边框废料自动卷取回收。
10、传动机构
电机、减速器、凸轮、连杆,提供整机机械动力;多数采用变频调速调节整机运行速度。
11、气动与冷却系统
空压机气源组件、电磁阀;成型真空系统、冷却水循环系统,提供成型吸气、热封压紧、模具冷却动力。
12、电气控制系统
PLC+触摸屏,温控模块、各类传感器;实现温度、速度、步距设置,故障报警,整机联动控制。
